叉車工作安全要求:
1. 門架不得有變形和焊縫脫焊現象,內外門架的滾動間隙應調整合理,不得大于1.5mm,滾輪轉動應靈活,滾輪及軸應無裂紋、缺陷。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10%。
2. 兩根起重鏈條張緊度應均勻,不得扭曲變形,端部聯接牢靠,鏈條的節距不得超出原長度的4%,否則應更換鏈條。鏈輪轉動應靈活。
3. 貨叉架不得有嚴重變形,焊縫脫焊現象。貨叉表面不得有裂紋、焊縫開焊現象。貨叉根角不得大于93°,厚度不得低于原尺寸的90%。左、右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3%。貨叉定位應可靠,貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷,貨叉與貨叉架的配合間隙不應過大,且移動平順。
4. 起升油缸與門架聯接部位應牢靠,傾斜油缸與門架、車架的鉸接應牢靠、靈活,配合間隙不得過大。油缸應密封良好,無裂紋,工作平穩。在額定載荷下,10min門架自沉量不大于20mm,傾角不大于0.5°。滿載時起升速度不應低于標準值的一半。
5. 護頂架、擋貨架須齊全有效。
6. 貨叉上下嚴禁站人,不允許用單支貨叉叉取高過載荷的貨物。
7. 配備有叉車駕i駛證的叉車司機,避免一臺叉車多個司機。
電動叉車整體檢查如下各部系統
電路系統
1、檢查叉車各控制系統的靈敏度。
2、檢查接觸點是否有磨損。
3、檢查燈光信號系統,如有需要,更換燈泡及保險絲。
4、檢查和調校電池硫酸比例、清理電池表面、收緊電池接線頭。
5、檢查升降、行車及液壓泵打碳精。
6、絕緣和連接部件是否有受損或松脫。
7、整體電路除塵。
電動叉車傳動系統
1、檢查輪胎螺絲及輪胎。
2、檢查和調校剎車系統及活動接頭加黃油。
3、清理轉動軸承、軸承及加潤滑油。電動叉4、檢查自動波箱系統、換自動波箱及換過濾器。
5、清理齒輪箱及換齒輪油。
電動叉車鏈條組件
1、檢查升降鏈條、是否有裂紋、損壞。
2、清理行車鏈條、軸承及加潤滑油。
3、清理升降鏈條、鏈軸及加潤滑油。
電動叉車液壓系統
1、如有需要,調較、清理液壓油閥。
2、檢查液壓唧筒、油喉、接頭及油封等是不漏油。
3、清理液壓油箱、換液壓油及清理濾清器。
移動式液壓登車橋是叉車對貨車裝卸貨時,叉車從地面直接行駛至車廂的設備,它可以隨時轉移裝卸作業場地,實現貨物的快速裝卸。利用叉車牽引或推行,可以將移動式液壓登車橋輕松轉移到作業位置就位,叉車可自如地通過登車橋,行駛于貨車與地面之間,實現快速、安全地裝卸貨。
移動式液壓登車橋采用手動液壓動力,不需外接動力電源。搖動手動泵,坡道傾斜角度增大,旋轉打開液壓閥,坡度角度減小。從而實現液壓登車橋從1000mm~1800mm間高度調節,滿足不同高度車輛要求。
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